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有效的排除故障是保證空壓機機頭大修正常使用的前提條件，針對系統(tǒng)對壓縮空氣的需求,先分析壓縮機系統(tǒng)的組成和運行情況,并在大量的現(xiàn)場實驗與理論研究基礎(chǔ)上,提出了一套適合機器系統(tǒng)日常保養(yǎng)的方法。
空壓機機頭大修清潔濾芯步驟如下：
1. 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。
2. 用小于0.28MP1的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。
3. 如果濾芯上空壓機機頭大修則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
4. 濾芯內(nèi)放一燈進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。
二、壓力調(diào)節(jié)器的整定
卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整,空壓機大修將螺栓順時針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。
三、冷卻器
冷卻器的管子內(nèi),機頭大修外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清潔。
四、儲氣罐/油氣分離器
空壓機機頭大修儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗收,不得任意修改，如果修改后果將十分嚴(yán)重。
五、安全閥
裝于空壓機機頭大修儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負(fù)責(zé)進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一次,否則會影響安全閥正常工作。
檢驗步驟如下：
1. 關(guān)閉供氣閥；
2. 接通水源；
3. 啟動機組；
4. 空壓機機頭大修一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)壓力達到規(guī)定數(shù)值時,安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開,則必須調(diào)整之。
空壓機機頭大修調(diào)整步驟如下：
1. 卸下帽蓋和鉛封；
2. 如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
3. 重復(fù)檢測步驟,如果空壓機機頭大修安全閥在規(guī)定壓力值時,仍不能打開,則再次調(diào)整之。
六、數(shù)顯溫度計的實驗
數(shù)顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內(nèi),若溫度偏差大于或等于±5%,則應(yīng)更換此溫度計。
七、電機過載繼電器
空壓機機頭大修繼電器在正常情況下,觸點應(yīng)是閉合的,當(dāng)電流超過額定值時打開,切斷電機電源